寿命就缩短,反之,寿命则延长。流量每增加10﹪,寿命相应减22﹪。流量每减10﹪,寿命相应增加30﹪。从延长除尘滤筒寿命的观点出发,要求过滤面积做大一些为好。但增大面积就会增加滤筒的体积和重量,
含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
清灰装置
传统的滤筒除尘器有两种清灰方式,一种是高压气流反吹,一种是脉冲气流喷吹,实践表明前者的优点是气流均匀,缺点是耗毛量大;后者的优点是耗气量小,缺点是气流弱小。为此可作两个方面改进:一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置,加强气流诱导作用,另一方面把滤筒上部导流风管取消,使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少,气流均匀,清灰效果好,根据计算,技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3-5倍。
滤筒除尘器的气流分布很重要,考虑如何避免设备进口处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有特要求,气流分布十分稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降,气流分布板开孔率35%。根据计算,阻力系数<2,由此可见在气流速度<0.8m/s的情况下,多孔气流分布板可以满足滤筒式除尘器的要求。
滤筒和滤料
滤筒是用计算长度的滤料折叠成褶,首尾粘合成筒,筒的内部用金属网架支撑,上、下用顶盖和底座固定,滤料的长度由粉尘的性质和粉尘的浓度决定。
滤料是滤筒式除尘器核心部分,也是滤筒式除尘器成败的关键,过去用的滤料一般都用纸页纤维滤料这种滤料对>0.5um的粉尘有>99.9%过滤效率,但是其缺点是容尘量大,清灰困难,不宜用于高浓度,日本大志株式会社于2000年生产出具有自己知识产权的连续长纤维滤料,解决了上述困难,市场上现有的滤袋采用针刺呢滤料,为深层过滤滤料,以此制成的滤袋在工作初期需要在其表面建立一个初级尘饼。粉尘很容易穿透这种滤料,增大排放量,或者堵塞空气通道,使滤袋过早失效。特别在收集带潮气粉尘时,更容易糊袋。