应用举例
煤气的除尘中的应用:煤气中含尘量特大,经过45um的滤芯过滤后的含尘量是4g/m3.而他的流量是12000 m3/h,压力1.0MPa,使用温度≥200℃,而终的含尘量浓度≤5mg/ m3

空气滤芯 　　选用的空气滤芯一定要与原装发动机的动力性、经济性及可靠性匹配。 　　（1）额定进气量 　　滤芯技术参数中的空氯流量应大于配用发动机的额定进气量。
　　（2）过滤材料 　　对过滤材料有厚度、抗张力、原始进气阻力、过滤精度等要求。进口柴油朵要求空气过滤精度为5μm，国产柴油机也要还应小于20μm。滤纸的过滤精度为2μm，

普通进口滤纸为30μm，而国产滤纸仅为80μm。 　　（3）滤芯性能试验 　　①流量-阻力（压降）试验 测定空气流动压力损失（流量-阻力或流量-压力分硐曲线）。 　　②原始过滤效率试验 可计算出滤芯的集尘效率，正常滤芯的降尘率应为99%以上。

特点及用途：



　　⑴该滤芯耐磨、耐酸碱、强度大;



　　⑵该滤芯具有良好的透气性，过滤面积大，运行阻力小，与传统滤袋相比，过滤面积可增加三倍以上;



　　⑶可清洗重复使用，使用寿命长;



　　⑷该产品具有良好的防静电功能，应用比较广泛;



　　⑸该滤芯可安装在脉冲反吹、直接除尘的过滤部位(垂直、水平安装均适用);



　　⑹可应用在石油、石化行业粉末除尘(回收)及制药、玻璃生产线、水泥生产线、喷砂作业的除尘及粉尘捕集回收。

筒式除尘器工作原理

含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
量分布板
滤筒除尘器的气流分布很重要，考虑如何避免设备进口处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有特要求，气流分布十分稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降，气流分布板开孔率35%。根据计算，阻力系数＜2，由此可见在气流速度＜0.8ｍ/ｓ的情况下，多孔气流分布板可以满足滤筒式除尘器的要求。